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不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機械的性能是比鑄鐵的機械性能要高的，但是這樣的材料其鑄鐵的性能要差一些，不銹鋼鑄造在制作的過(guò)程中其熔點(diǎn)相對于其他材料來(lái)說(shuō)要高些，在加工的過(guò)程中其鋼液容易出現氧化的情況。
不銹鋼鑄造的制作溫度可以在程度上的其熔體在轉注的過(guò)程中會(huì )有很好的流動(dòng)性，設備在選擇其鑄造溫度的過(guò)程中需要根據其轉注的距離以及轉注過(guò)程降溫的情況等一些因素來(lái)進(jìn)行確定。
不銹鋼鑄造的溫度控制范圍： 不銹鋼鑄造因其過(guò)渡帶尺寸小，使用時(shí)其力學(xué)性能好，可以在程度上滿(mǎn)足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。
不銹鋼鑄件質(zhì)量怎么控制： 1.粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開(kāi)口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，檢查校對220mm開(kāi)口尺寸，使之達到要求。
由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(cháng)，流動(dòng)性可。
合金鑄鋼件應如何除銹： 1、拋射除銹：是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。
合金鋼鑄件的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過(guò)長(cháng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(cháng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(cháng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
不銹鋼鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量提升： 1、鑄造工藝：正確規范的鑄造工藝是提高不銹鋼鑄件鑄造質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 2、人員：的工作人員，是不銹鋼鑄件鑄造 的重要因素，也是的要素。
