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?影響熔模鑄件質(zhì)量的因素很多，殼型制造工藝和制作設備都能夠影響到鑄件的質(zhì)量。
?在熔模不銹鋼鑄件的各種缺陷中，縮孔松占了很大的比例，而在薄壁鑄件中縮孔松的比例則，嚴重影響了鑄件得內部質(zhì)量，所以對于薄壁鑄件來(lái)說(shuō)，縮孔松是比較難解決的棘手問(wèn)題。
?采用砂型鑄造大中型不銹鋼鑄件時(shí)，由于鑄件厚大帶來(lái)的凝固冷卻時(shí)間較長(cháng)，造成占用生產(chǎn)場(chǎng)地周期長(cháng)、生產(chǎn)效率低，是大型鑄鋼件生產(chǎn)中有待改進(jìn)的技術(shù)問(wèn)題之一。
?大型鑄件鑄造工藝設計工藝因素多，運用的設計手段多，一些在小件中不顯眼的因素，在大件中有顯著(zhù)的影響。大型鑄件批量較小，工藝試驗和改進(jìn)困難，設計者要求有豐富的知識和經(jīng)驗.設計的。
鑄造鋼是指熔模鑄造或者陶瓷殼型鑄造的碳鋼和合金鋼。由于澆注時(shí)鑄型溫度多在400-850℃之間，鑄件冷卻速度緩慢，造成內部結晶組織粗大、成份偏析、鐵素體和碳化物呈網(wǎng)狀或塊狀不均勻分布、低、中碳鋼出現魏氏組織。
?若是不銹鋼鑄件成型質(zhì)量不符合要求的話(huà)，還可以通過(guò)修補或矯正的方式予以修整，但是在進(jìn)行這項工作的時(shí)候務(wù)有所注意，否則不僅使得原有的缺陷得不到，還有很能擴大不銹鋼鑄件的缺陷范圍。
?目前，在國內大多數熔模鑄造生產(chǎn)車(chē)間中，面層涂料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“涂料”)的質(zhì)量控制是以涂料拈度為標準。
我國熔模鑄造工業(yè)化應用從20世紀50年代開(kāi)始起步，至今己超過(guò)半個(gè)世紀。而整個(gè)行業(yè)，特別是硅溶膠型殼工藝高速發(fā)展是自20世紀90年代初開(kāi)始，至今也有20個(gè)年頭。經(jīng)過(guò)幾十年的努力，我國鑄造行業(yè)己經(jīng)發(fā)生了巨大變化，但也存在著(zhù)一些問(wèn)題。
