不銹鋼鑄造的制作溫度可以在程度上的其熔體在轉注的過(guò)程中會(huì )有很好的流動(dòng)性，設備在選擇其鑄造溫度的過(guò)程中需要根據其轉注的距離以及轉注過(guò)程降溫的情況等一些因素來(lái)進(jìn)行確定。

不銹鋼鑄造溫度熔體在轉注過(guò)程很好的流動(dòng)性，選擇不銹鋼鑄造溫度要根據轉注的距離、轉注過(guò)程降溫的情況、合金、規格、流量等一些因素來(lái)確定，不銹鋼鑄造溫度比合金液相線(xiàn)溫度高50到110℃。不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機械性能要比鑄鐵的機械性能要高點(diǎn)，但是這樣的材料其鑄鐵的性能會(huì )差些，不銹鋼鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中其熔點(diǎn)相對于其他的材料來(lái)說(shuō)要高些。

有些不銹鋼鑄造產(chǎn)品表面會(huì )出現缺陷，一般表面上都可以看出來(lái)的。我們根據表現出來(lái)的特征，判斷不銹鋼鑄造存在的缺陷，加以改正。

不銹鋼鑄造件表面缺陷主要表現為出現麻點(diǎn)，或者我們稱(chēng)之為麻坑。如果出現這種現象，只能選擇報廢處理，造成我們生產(chǎn)成本的提高，不利于產(chǎn)品的資源節約。一般它會(huì )出現在一些特定材質(zhì)的鑄造件上，在鑄造件表面上有許多灰黑色的圓形淺凹坑。不銹鋼鑄造件未進(jìn)行清理之前，凹坑中充填著(zhù)熔渣物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì )影響我們的鑄造件質(zhì)量。

不銹鋼鑄造基本流程需要的設備是：射蠟-射蠟機、冰水機、空調；浸漿-漿桶、浮砂機、空調、脫蠟爐、機、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機械手臂和自動(dòng)集中供蠟系統；融金-燒結爐、高周波熔煉爐、震殼機。

由于熔模鑄件有著(zhù)很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用不銹鋼鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時(shí)，大幅度節約金屬原材料。

不銹鋼鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機的葉片，其流線(xiàn)型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用不銹鋼鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

不銹鋼鑄造工藝特點(diǎn)：不銹鋼鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼鑄造的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線(xiàn)收縮為1.8～2.5%。