不銹鋼鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中因為其過(guò)渡的帶尺寸小，這樣就會(huì )使其力學(xué)性能好，不銹鋼鑄造可以在程度上的滿(mǎn)足其流動(dòng)性以及不形成光亮的結晶為準，一般溫度為715~740℃。

不銹鋼鑄造的圓鑄錠的裂紋傾向比較低，這樣可有在程度上的其合金有其良好的排氣補縮能力，在使用時(shí)能夠的創(chuàng )造它的順序接近條件，在使用時(shí)可以的提高其密度，其鑄造的溫度一般比較偏高。

不銹鋼鑄造的制作溫度，可以在程度上的其熔體在轉注的過(guò)程中會(huì )有很好的流動(dòng)性，設備在選擇其鑄造的溫度的過(guò)程中需要的根據其轉注的距離以及轉注過(guò)程中的降溫情況等一些因素來(lái)進(jìn)行的確定。

不銹鋼鑄造的使用溫度的其熔體在轉注的過(guò)程中會(huì )有其很好的流動(dòng)性，選擇不銹鋼鑄造溫度要根據轉注的距離、轉注過(guò)程降溫的情況、合金、規格、流量等一些因素來(lái)確定。

硅溶膠鑄造的加工材料要干凈，在使用時(shí)千萬(wàn)不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物，爐襯搗實(shí)，且緊實(shí)度均勻，對于剛筑好的爐襯按工藝要求燒結，完成燒結后才能使用。 

硅溶膠鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其較常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品的內部出現了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內部出現其氣孔時(shí)不允許的，所以硅溶膠鑄造在加工時(shí)需要預防氣孔。

硅溶膠鑄造在面對比較復雜的薄壁鑄件時(shí)，為了能夠的提高其鑄造型殼透氣性在加工的過(guò)程中可以直接在高出進(jìn)行的設置其排氣孔，合理設置其澆注系統。 

硅溶膠鑄造這樣可以的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過(guò)程中可以適當的提高其澆注的溫度，盡量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。

硅溶膠鑄造的壓力下結晶，在使用時(shí)會(huì )的將其型殼放在壓力罐內進(jìn)行澆鑄，產(chǎn)品在結束后，這樣就會(huì )立即封閉壓力罐，在使用時(shí)會(huì )向罐內通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。 

硅溶膠鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的過(guò)程中，這是一種應用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。

不銹鋼鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中是有有的工藝流程的，制作的過(guò)程中可以的根據其產(chǎn)品的不同形狀來(lái)做模具，不銹鋼鑄造可以的分為上下凹模方式，的通過(guò)其刨、銑 、蝕、車(chē)、電火花等綜合工序進(jìn)行完成。 

不銹鋼鑄造的尺寸以及凹坑形狀是的跟其產(chǎn)品的板邊是一致的，在使用時(shí)主要是因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此在進(jìn)行選擇時(shí)其熔點(diǎn)不高且硬度不高，在使用時(shí)價(jià)格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。 

不銹鋼鑄造在生產(chǎn)時(shí)需要的對其蠟模的周邊余量進(jìn)行精修，在使用時(shí)的去毛刺后將多個(gè)單一的蠟模粘在預先準備好的模頭上，此模頭也是用蠟模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。 

不銹鋼鑄造會(huì )的將其已經(jīng)固定的模頭上的多個(gè)蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂，此砂顆粒很小、很細，這樣能較終毛坯表面盡量的光滑。