合金鑄鋼件在鑄造過(guò)程中有很多要注意的點(diǎn)和細節，我們在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中要注意很多事項，讓我們一起了解下合金鑄鋼件熱處理的工藝。

鑄鋼節點(diǎn)的熱處理工藝過(guò)程一般包括三個(gè)階段：加熱、保溫和冷卻。

熱處理方法包括：退火、正火、正火加回火。

三種方法所得機械性能不同，對于一般形狀不太復雜，壁厚又不太厚的鑄鋼節點(diǎn)   常采用的是正火。對形狀復雜，容易變形和開(kāi)裂的鑄鋼節點(diǎn)，則采用退火比較適宜。正火加回火用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鋼件?；鼗鸬哪康脑谟阼T鋼節點(diǎn)的應力，避免鑄鋼節點(diǎn)變形和開(kāi)裂。

熱處理的溫度和時(shí)間的選擇上是關(guān)鍵環(huán)節，熱處理溫度-時(shí)間圖表是監控熱處理合理性的重要資料。熱處理按現行   標準《合金鑄鋼件熱處理檢驗規程》KK/J-01-25-2002的規定執行。

鑄鋼件在進(jìn)行澆注的時(shí)候，尤其是合金鑄鋼件在進(jìn)行澆注時(shí)要注意的事項是很多的，每個(gè)環(huán)節都是比較重要的，如果有一個(gè)環(huán)節出錯，很可能導致澆注出來(lái)的成品不合格。

為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們在進(jìn)行澆注的時(shí)候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規則。

1、澆注的速度：在型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實(shí)現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

2、澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應該根據合金種類(lèi)、鑄件結構和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。

3、澆注操作的時(shí)候要注意以下兩點(diǎn)：

（1）澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min后進(jìn)行澆注。

（2）澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。