球墨鑄件制造的產(chǎn)品，標號為“QT”來(lái)表示，現在社會(huì )上，球墨鑄件很多，采用   的球墨鑄件材料制造，球墨鑄件原料具有哪些特點(diǎn)那？

采用鑄造生產(chǎn)工藝而具有鍛造材料的力學(xué)性能。在許多可以代替鍛鋼制造重要零件，具有明顯的經(jīng)濟效益。如內燃機曲軸，選用鍛鋼時(shí)需要價(jià)格昂貴的模鍛錘和鍛模，或花費大量切削加工工時(shí)切除大量材料成形。選用球墨鑄件時(shí)則不存在上述問(wèn)題。鑄件非常接近零件的形狀．加工量及材料損耗都很少。由于球墨鑄件的白口傾向大，目前多用于中、大截面且形狀比較簡(jiǎn)單的零件。鐵素體基體球墨鑄件用于塑性要求較高的零件，如閥體、汽車(chē)后橋殼等。珠光體基體球墨鑄件用于強度要求較高的零件，如曲軸、凸輪軸、連桿等。

球墨鑄件薄小球鐵件冷卻，球墨鑄件中的薄小件補縮通道窄小。碳當量高，石墨析出早，石墨化膨脹泛起早，加上石墨球數和共晶團數量多，固－液區擴展，導致液態(tài)通道窄小，容易堵塞，補縮液體難以進(jìn)入鑄件，特別是補縮液體（或補縮作用）不能遠離傳送。如果不針對這種情況采取措施，也會(huì )導致補縮失敗，發(fā)生縮孔、縮松。

球墨鑄件的表面光滑度是接近鑄造的，球墨鑄件的內部結構是相當的穩定的。影響到球墨鑄件性能的就是退火處理。由于球墨鑄件設計形狀，壁厚，及冷卻速度的不同，所以就會(huì )對球墨鑄件特別是大型球墨鑄件的內部產(chǎn)生鑄造應力，這中鑄造的應力不及時(shí)處理的話(huà)，就會(huì )使球墨鑄件在隨后的切削加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了球墨鑄件的鑄造應力，就要采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造的處理。球墨鑄件的球墨鑄件熔煉也是影響球墨鑄件質(zhì)量的主要因素，有實(shí)驗證時(shí)沖天爐熔煉過(guò)程是熔化帶熔化的鐵滴在焦炭表面表面滾動(dòng)中下落的，這也就造成了鐵水微觀(guān)增碳的不均勻性，故其結晶冷度較小，結晶晶粒細化，不易產(chǎn)生白口遄電爐熔而電爐熔煉鐵水是在隔絕碳的情況下進(jìn)行的，同時(shí)造成碳原子分布的均勻化，使其結晶過(guò)冷度增大，使球墨鑄件表面白口傾向增加。所心說(shuō)球墨鑄件的熔煉還是采用沖天爐熔煉是比較好的。

球墨鑄件修補情況及設備分析

一、鑄工膠水：簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續加工，且沒(méi)有的強度硬度要求。這類(lèi)鑄件附加值比較低。

二、焊補：90%以上的鑄造廠(chǎng)家都選擇焊補來(lái)解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補因采用了金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡(jiǎn)單，焊補，受到許多廠(chǎng)家的認可和信賴(lài)。目前市場(chǎng)上，焊機種類(lèi)比較多，應用在缺陷上，大體有以下幾種：

電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。

優(yōu)點(diǎn)：大缺陷，。

缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，內部有應力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿(mǎn)足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

氬弧焊：鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和廠(chǎng)家，也采用該焊機模具缺陷。

優(yōu)點(diǎn)：焊補，精度較電焊機高。焊絲種類(lèi)較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應用   廣?？捎糜诤附?，強度教高。

缺點(diǎn)：用于缺陷，小缺陷時(shí)，因沖擊過(guò)大，熔池邊線(xiàn)有痕跡。焊補鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。

三、冷焊機：是21世紀初新誕生的技術(shù)，因焊補過(guò)程中工件產(chǎn)生熱量，被成為冷焊機。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，焊機應用方向和技術(shù)都了很大的發(fā)展，已經(jīng)在市場(chǎng)占有很大的份額。按照修補產(chǎn)品分類(lèi)有：貼片機和電火花堆焊機。

四、貼片機：采用瞬間高頻放電原理將焊片粘貼到工件表面，每次粘貼厚度   大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差，在模具市場(chǎng)具有影響力。該機器也可以將焊粉，填充到缺陷處，經(jīng)放電后。后的工件色差小。缺點(diǎn)是修補的速度較慢。冷焊機，共同的缺點(diǎn)是，焊補效率不如電焊機和氬弧焊機高，但在毫米級缺陷和加工面缺陷時(shí)，其突出的優(yōu)勢使人們   青睞于選擇冷焊。