當球鐵的噸位增加和市場(chǎng)滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力?；谶@一點(diǎn)，現在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠(chǎng)，建議很好地重新考慮這方面的可能性。節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，這就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。

石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90％，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過(guò)1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。

球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中應用，這些部門(mén)要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、以及尺寸穩定性等。為了滿(mǎn)足使用條件的這些變化、球墨鑄件現有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個(gè)很寬的范圍。

球墨鑄件確實(shí)有的性，但是在其成型之后清洗環(huán)節是必經(jīng)的，因為它在制作的過(guò)程難免會(huì )殘留各種不良現象，通過(guò)清洗可以將之去除，使得球墨鑄件恢復優(yōu)良的品質(zhì)。

   簡(jiǎn)單也是   基本的其球墨鑄件表面粉塵的清洗，由于它經(jīng)常在有粉塵的場(chǎng)所進(jìn)行制作，所以鑄件避免會(huì )有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著(zhù)力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

清洗的對象還有球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時(shí)的話(huà)，都會(huì )造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起掉；而有些粘著(zhù)力的，   按嵌入的鐵處理。對于球墨鑄件表面的劃痕，   進(jìn)行機械清理；銹斑也是如此。

球墨鑄件表面幾個(gè)部位的清洗

1，球墨鑄件表面粉塵

鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著(zhù)力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2，球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上，游離鐵都會(huì )生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，   。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著(zhù)力，   按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，   對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。

4，球墨鑄件銹斑

制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前   把銹掉，清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

5，粗糙的研磨和機加工

研磨和機加工都會(huì )造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。