不銹鋼鑄造工藝選擇：
　　不銹鋼鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過(guò)哪些條件進(jìn)行選擇的呢？   簡(jiǎn)單的就是通過(guò)工件的結構特點(diǎn)了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應根據不同鑄件的結構特點(diǎn)選擇合適的鑄造工藝方法。
　　一、砂型鑄造的特點(diǎn)：由于采用內部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它的造型技術(shù)等有利條件，可以生產(chǎn)結構形狀比較復雜的鑄件；鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克；砂型鑄造對鑄件   小壁厚有限制。
　　二、熔模鑄造的特點(diǎn)：可以鑄出形狀極為復雜的鑄件，其復雜程度是任何其它方法難以達到的。雖然一個(gè)壓型所能制出的熔模形狀較簡(jiǎn)單，但可用幾個(gè)壓型分別制出復雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復雜零件的熔模；熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字；能鑄出孔的   小直徑可達0.5mm，鑄件的   小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產(chǎn)的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產(chǎn)的鑄件重量為幾克至幾十千克。
　　三、金屬型鑄造的特點(diǎn)：金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個(gè)別可達225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結構形狀不能很復雜，   應考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時(shí)，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結構多限于采用形狀簡(jiǎn)單的型芯。
　　四、壓力鑄造的特點(diǎn)：由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無(wú)法生產(chǎn)的鑄件，大多數可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。   小的壓鑄件為0.002kg，   大的鋁合金壓鑄件為15～40kg，   大壁厚為12mm。
　　不銹鋼鑄造過(guò)程中溫度的選擇：
　　不銹鋼鑄造溫度熔體在轉注過(guò)程很好的流動(dòng)性，選擇不銹鋼鑄造溫度要根據轉注的距離、轉注過(guò)程降溫的情況、合金、規格、流量等一些因素來(lái)確定，不銹鋼鑄造溫度比合金液相線(xiàn)溫度高50到110℃。
　　不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向低，是合金有良好的排氣補縮能力，創(chuàng )造順序結晶條件，提高致密度，一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃，對小直徑鑄錠，因其過(guò)渡帶尺寸小，力學(xué)性能好，一般以滿(mǎn)足流動(dòng)性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼鑄造溫度相應低些，一般是680~735℃。不銹鋼鑄造過(guò)程中溫度選擇要合理，不要超過(guò)溫度，會(huì )給鑄造件帶來(lái)一些不   的問(wèn)題。
　　不銹鋼鑄件跟普通鑄件的區別：
　　鑄件是通過(guò)鑄造生產(chǎn)的零件，之所以說(shuō)它跟普通的零件不同，是因為制造的機器是不同的。鑄造這個(gè)機器可以說(shuō)是   好的生產(chǎn)零件的機器了，因為對細節有嚴格標準的設定，所以所造就出來(lái)的零件是   無(wú)暇的，而其他的零件是無(wú)法與其比較的。
　　而一個(gè)零件的好壞對一個(gè)產(chǎn)品是有著(zhù)關(guān)乎尋常的命運的，如果零件的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么這個(gè)產(chǎn)品的劣勢遲早是要暴露出來(lái)，到時(shí)候所造成的傷害是不敢想象的。而鑄件就不存在這個(gè)嚴重的問(wèn)題，它的每一個(gè)單獨的零件都是好的，可以的是產(chǎn)品   沒(méi)有因為零件而損壞的問(wèn)題，除非是安裝的時(shí)候粗心大意了。
　　鑄件的壽命是   是獨領(lǐng)風(fēng)騷的，因為它的度是   ，在其他零件因為年代久遠需要   換的時(shí)候鑄件的壽命如果按照人的壽命來(lái)算的話(huà)還僅僅是少年時(shí)期。