隨著(zhù)社會(huì )的不斷的發(fā)展，傳統的熔焊技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足于社會(huì )的要求，因此就會(huì )對熔焊工藝上進(jìn)行改良，從而創(chuàng )新新的修補工藝當鑄鋁件受損的時(shí)候可以修補，運用的原理是母材和填充材料之間利用原子擴散來(lái)將它們粘黏起來(lái)，但是美中有點(diǎn)不足，在色澤上還有金屬的硬度上都應該有所完善，但是這種的修補技術(shù)不會(huì )出現細微的裂縫，能達到較高的工業(yè)水平。這種修補的作用就是能給客戶(hù)帶來(lái)較高的經(jīng)濟效益。鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內部，在這兩個(gè)部位會(huì )出現氣孔，砂眼等。使用傳統的方式的話(huà)就是使用電焊機來(lái)進(jìn)行修補，這種修補方式在焊接過(guò)后會(huì )使焊點(diǎn)的硬度過(guò)于偏高，容易使鑄鋁件的內部出現應力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達到要求。

鑄鋁件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鑄鋁件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線(xiàn)的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機的工作壽命。

鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹(shù)脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。鑄鋁件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

對于鑄鋁件表面的處理方法，不能光靠化學(xué)的方法物理的方法也是挺重要的，鑄件表面多于的化學(xué)溶劑用水沖洗掉。然后就是擦干，或者是自然的晾干。如果鑄鋁件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鑄鋁件。采取正確的方式和方法，鑄鋁件表面會(huì )   加的光滑和。

鋁合金材料一直都是被用在建筑、裝潢、鋁箱等傳統行業(yè)中，為什么這些行業(yè)都非常的青睞鑄鋁件的原因是有三點(diǎn)

   點(diǎn)：鑄鋁件有其他金屬不能比的優(yōu)勢，具有質(zhì)量青，深受、裝潢、鋁箱、機械等行業(yè)都需要質(zhì)量輕的鑄鋁件作為原料。

   點(diǎn)：鑄鋁件能滿(mǎn)足于不同客戶(hù)對其產(chǎn)品的需求的，這樣的產(chǎn)品才能被市場(chǎng)接受。任何行業(yè)也只有順應了市場(chǎng)發(fā)展的要求，才能健康順利的生存并且保有發(fā)展的良好空間。

第三點(diǎn)：   的發(fā)展已經(jīng)離不開(kāi)鑄鋁件和鋁合金材料，，價(jià)格便宜、性能比較強、輕量化、融點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)也在將鑄鋁件帶入   多的行業(yè)，在市場(chǎng)中倍受商家青睞。